Бережливое производство – философия, позволяющая существенно повысить конкурентоспособность бизнеса, вывести предприятие из кризиса. Яркий пример результатов внедрения этой концепции – успешность Японии, которая проявилась в стремительном рывке из экономической отсталости и послевоенной разрухи к богатству и процветанию.
Рассказываем, что это за система, как ее внедрить без ошибок, какие инструменты бережливого производства существуют.
Бережливое производство (Lean Manufacturing, Lean production) – система принципов управления, подобно бритве Оккама, отсекающая все лишнее и вредное. Это инновационная философия, ориентированная на снижение потерь с одновременным повышением качества продукции. Для успешной реализации концепции важна высокая вовлеченность всех сотрудников. Система объединяет стратегическое управление, производственные процессы и персонал в единый, слаженно функционирующий организм.
Основополагающие принципы бережливого производства:
Главная задача системы – разработка и внедрение производственной линии, выпускающей качественную продукцию ровно в такой срок, который реально требуется на ее изготовление (без простоев, ожидания в очереди и других задержек).
Основная цель Lean production – повышение привлекательности товара для людей. Другие – направлены на улучшение производственных процессов:
Совершенствовать бизнес-процессы можно с помощью системы сквозной аналитики Calltouch. Она объединяет всю информацию о компании – заявки покупателей, рекламные расходы, финансы, клиентскую базу – в один понятный и емкий отчет. С ней вы сэкономите время на обработке заказов, оптимизируете рекламу и увеличите продажи.
Бережливое производство поможет отделить действия, бесспорно добавляющие ценность вашему продукту, от тех, которые не имеют очевидной пользы. Это позволит выявить и исключить ненужные операции, которые сопровождаются лишь затратами.
Прямые и косвенные выгоды следования принципам бережливого производства:
Все это влечет повышение прибыли, способствует созданию хорошей репутации на рынке.
5 крутых YouTube-каналов о маркетинге
Ключевые потери в системе бережливого производства – это излишки по восьми параметрам:
Первые семь видов потерь сформулировал «отец» концепции бережливого производства и директор одного из заводов Toyota Тайити Оно еще в середине прошлого века. Восьмой вид ввел крупнейший эксперт в сфере Lean Manufacturing Джеффри Лайкер, проанализировав опыт Toyota.
Впервые lean-производство стало применяться с 50-х годов прошлого века в автомобилестроении – в японской корпорации Toyota. Эйдзи Тойода решил перенять опыт Ford Motor Company. Однако в Японии, где покупатели больше ценили индивидуальность, технологии поточного производства больших объемов оказались малоэффективны. Это сподвигло кардинально изменить подход и само мышление – так зародилась система бережливого производства на предприятии. Ее внедрение позволило не только насытить собственный рынок, но и успешно реализовать продукцию Toyota в США.
С конца прошлого столетия бережливое производство стали внедрять практически повсеместно. Распространенные сферы применения:
В России методы бережливого производства взяли на вооружение такие предприятия, как «Сбербанк России», «РУСАЛ», «АвтоВАЗ», «Северсталь» и сотни других.
Чтобы определить, какая реклама приносит звонки, а какая – бесцельно расходует бюджет, подключите коллтрекинг Calltouch. Он определит конверсию и стоимость звонка, гео и типы используемых устройства и браузера пользователя, а также его уникальность. На основе перечисленных данных вы сможете оставить только эффективные площадки и исключить те, с которых нет обращений.
Наиболее распространенные инструменты бережливого производства:
Инструменты бережливого производства помогут максимально эффективно избежать потерь и достигнуть высокого уровня качества продукта. Определите направление, которое нуждается в усовершенствовании в первую очередь – так вы легко подберете оптимальный набор инструментов.
Подготовьте почву для внедрения бережливого производства, создайте необходимые условия:
Далее приступайте к пошаговой реализации – внедряйте этапы новой концепции, сформулированные гуру Lean Manufacturing Джеймсом Вумеком и Дэниелом Джонсом:
Не внедряйте изменения тотально. Создайте несколько пилотных проектов, оцените их эффективность. Постепенно распространяйте опыт лучших из них на все производство.
Экспертную оценку эффективности бережливого производства проводят по трем основным системам:
Каждый эксперт оценивает все параметры определенным количеством баллов, после чего рассчитывает среднюю оценку.
Как добавить компанию в Яндекс Бизнес — полный гайд
Российский автозавод «Урал» (Миасс) начал внедрять систему бережливого производства в 2004 году после кризиса и существенного падения продаж. О внедрении новой концепции были оповещены все сотрудники – от уборщика до топ-менеджмента. В качестве пилотных проектов создали эталонные участки сборки автомобилей и отдельных узлов.
В результате удалось вдвое повысить производительность труда, снизить затраты втрое, а остатки незавершенного производства вчетверо. Экономия средств составила 300-400 млн рублей в год.
Хочу получать интересные новости блога
3 декабря 2022
6 декабря 2022
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных